Optimization point
Matched filling principle
CGF 3-in-1 Machine de remplissage d'eau (12 000 BPH) is reviewed against the real water behavior so the filling principle fits the project instead of forcing a generic machine choice.
Loading…
Machines de remplissage de liquides
CGF 3-in-1 Machine de remplissage d'eau (12 000 BPH)
Cette machine de remplissage d'eau CGF 3-in-1 combine le rinçage, le remplissage et le bouchage dans un seul châssis compact pour la production d'eau en bouteille. Il est configuré avec une commande Siemens PLC, un système pneumatique Festo, des composants électriques Schneider et des matériaux de contact de qualité industrielle pour une utilisation de production fiable.
Capacité de production
12,000 BPH
Têtes / Stations
32
Plage de remplissage
330-1,500 ml
Assemblage MachineIntégration Ligne
Material fit
CGF 3-in-1 Machine de remplissage d'eau (12 000 BPH) for Water Filling
Cette machine de remplissage d'eau CGF 3-in-1 combine le rinçage, le remplissage et le bouchage dans un seul châssis compact pour la production d'eau en bouteille. Des projets de démarrage d'eau en bouteille aux 12 000 lignes monoblocs BPH.
Métrique principale
12,000 BPH
Material
Water
Fill Range
330-1,500 ml
Containers
PET bottle / Glass bottle
Projet CTA
Demander un devis ou une fiche technique
Indiquez votre format de contenant, votre cadence cible et le comportement produit. Nous vous orienterons vers la bonne configuration.
Material guide
Need a broader view first? Review the general Water Filling Machine page before locking the final machine scope.
Project-fit overview
Why CGF 3-in-1 Machine de remplissage d'eau (12 000 BPH) is considered for water filling
Cette machine de remplissage d'eau CGF 3-in-1 combine le rinçage, le remplissage et le bouchage dans un seul châssis compact pour la production d'eau en bouteille. Il est configuré avec une commande Siemens PLC, un système pneumatique Festo, des composants électriques Schneider et des matériaux de contact de qualité industrielle pour une utilisation de production fiable.
Le remplissage de l'eau semble simple car le produit a une faible viscosité, mais le conditionnement de l'eau commerciale dépend toujours d'un contrôle de niveau stable, d'une conception hygiénique et d'une manipulation fiable des bouteilles. Les conduites d'eau plate utilisent généralement un remplissage par gravité, par débordement ou monobloc en fonction de l'objectif de production et du budget. Les projets d'eau purifiée, d'eau minérale et d'eau de source nécessitent également des pièces en contact de qualité alimentaire, un accès facile au lavage et un transfert fluide des bouteilles pour éviter la contamination ou les éraflures. De nombreuses usines utilisent plusieurs formats de bouteilles sur une seule ligne, des packs de 330 ml aux packs de 5 L, de sorte que la vitesse de changement est presque aussi importante que le rendement horaire. Si le projet comprend le rinçage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, la remplisseuse doit être sélectionnée dans le cadre de l'ensemble de la chaîne d'embouteillage plutôt que comme une machine isolée.
PakFill usually reviews Rinceuse, remplisseuse et boucheuse intégrées réduisant les points de transfert and Contrôle des recettes par écran tactile pour un changement de produit reproductible, real package geometry, and downstream integration before quoting this water project. The combination is most useful when buyers need a machine discussion centered on contrôle de niveau à grande vitesse, not just on generic catalog speed.
Optimization point
Output and dose control
PakFill compares the requested output, actual fill volume, and dose stability before confirming whether this model is the right match for water production.
Optimization point
Line-ready configuration
Container handling, wetted-path compatibility, and downstream capping or labeling are checked together for Bouteille PET, Bouteille en verre, Jerrycan, and bonbonne gallon.
Spécifications Techniques
| Matériau du cadre | 304 Stainless Steel |
|---|---|
| Matériau de la pièce de contact | 316L Stainless Steel |
| Marque d'automate | Siemens |
| Marque pneumatique | Festo |
| Marque électrique | Schneider |
| Alimentation | 380V / 50Hz |
| Pression d’air | 0.6-0.8 MPa |
| Capacité de production | 12,000 BPH |
| Précision de remplissage | +/-5 ml |
| Têtes / Stations | 32 |
| Plage de remplissage | 330-1,500 ml |
| Principe de remplissage | Washing, filling, and capping monoblock |
| Contenant Compatible | PET water bottle |
| Consommation électrique | 5.8 |
| Dimensions (L x l x H) | 3,100x2,250x2,400 mm |
| Poids | 4,200 kg |
Process notes
What buyers should verify before quoting
- Confirm the actual water formula, fill volume, and viscosity behavior.
- Validate the real container family for Bouteille PET, Bouteille en verre, Jerrycan, and bonbonne gallon before final layout approval.
- Check downstream capping, labeling, and cleaning scope with the machine quotation.
- Use product samples when the material foams, strings, heats, or changes viscosity over temperature.
Container focus
Typical water packages
PET bottleGlass bottleJerry canGallon jug
01
Siemens PLC
Plateforme d'automatisation industrielle pour le contrôle de cycles répétables.
02
Festo Pneumatics
Actionnement propre et composants pneumatiques réparables dans le monde entier.
03
316L Contact Parts
Convient aux zones de contact avec des produits alimentaires, cosmétiques et chimiques.
04
Construction prête pour la CE
Documentation et configuration de sécurité préparées pour les projets d'exportation.
Material handling priorities
Common challenges when packaging water
Contrôle de niveau à grande vitesse
L'eau s'écoule rapidement à travers les vannes, de sorte que les conduites plus rapides doivent maintenir un niveau précis sans débordement, égouttement ou hauteur de remplissage instable.
Hygiène alimentaire
Les projets d'eau en bouteille nécessitent des pièces de contact 316L, des zones de remplissage fermées et des configurations de machines faciles à nettoyer pour réduire le risque de contamination.
Changement de bouteille fréquent
Les producteurs d'eau passent souvent entre des bouteilles de 330 ml, 500 ml, 1 L et 1,5 L, ce qui nécessite des réglages rapides du rail de guidage et des buses.
Produits Associés
Related PakFill machines for water projects
Machine de remplissage de liquide automatique (4 têtes)
Cette machine de remplissage de liquide automatique à 4 têtes est conçue pour les petites et moyennes séries de production d'eau, de jus, d'huile comestible et de liquides de nettoyage.
Capacité de production
2,000-4,000 BPH
Têtes / Stations
4
Plage de remplissage
100-1,000 ml
Machine de remplissage de jus à chaud (18 000 BPH)
La machine de remplissage de jus à chaud est conçue pour les lignes de thé, de jus et de boissons fonctionnelles qui exécutent des températures de produit élevées.
Capacité de production
18,000 BPH
Têtes / Stations
40
Plage de remplissage
250-1,500 ml
Machine de remplissage d'huile comestible à cellule de charge (6 têtes)
Cette remplisseuse d'huile comestible à 6 têtes utilise des cellules de pesée pour contrôler le poids de remplissage avec précision sur les grands formats de bouteilles.
Capacité de production
3,000-6,000 BPH
Têtes / Stations
6
Plage de remplissage
500-5,000 ml
FAQ
Questions buyers ask about CGF 3-in-1 Machine de remplissage d'eau (12 000 BPH) for water
Can CGF 3-in-1 Machine de remplissage d'eau (12 000 BPH) handle water filling?
It can be considered for water filling when the actual product behavior, container range, and output target stay inside the machine's workable window. PakFill still confirms the final setup against real project data.
What should I send for a CGF 3-in-1 Machine de remplissage d'eau (12 000 BPH) quotation?
Send the real product type, target fill volume, container drawing, output target, and any capping or labeling requirement so PakFill can review the full line scope instead of only the filler.
What package styles are common for this page?
Typical reference packages include Bouteille PET, Bouteille en verre, Jerrycan, and bonbonne gallon. The final recommendation still depends on the exact bottle, jar, or can geometry and the real product behavior during filling.